构造聚氨酯发泡注塑工艺

构造聚氨酯发泡法是注入成形生产工艺中的一项改革，它保存了传统式注入成形加工工艺的很多优势，又防止了传统式注塑成型中常常碰到的一些难题，如产品抗压强度不足、生产周期过长及其橡塑制品率劣等难题。

构造聚氨酯发泡法较大 的特性是能够无需提升机器设备，用一般的塑料机便能够注塑生产，但是选用模芯扩张法聚氨酯发泡的髙压构造聚氨酯发泡塑料机与一般塑料机对比，提升了二次锁模固化设备。

除此之外，选用构造发泡技术还能够应用成本低磨具对大中型繁杂产品开展橡塑制品，而且能够多模腔另外实际操作，进而减少了产品的产品成本。构造聚氨酯发泡法纪得的制成品是一种具备高密度表面的联体发泡塑料，其企业净重的抗压强度和刚度比相同未聚氨酯发泡的原材料高3-4倍。

近些年，构造聚氨酯发泡注塑工艺加工工艺获得了很普遍的发展趋势，成形方式 也许多 ，但具体来说能够分成三种：底压聚氨酯发泡法、髙压聚氨酯发泡法（注：这里的底压和髙压指磨具模芯内的工作压力）及其组份聚氨酯发泡法。